
Hirox HRX-02
Osservazioni 360°, ricostruzioni 3D e misure ad alta risoluzione fino a 10.000×.
Scopri caratteristiche e funzioni →Richiedi una prova
DAL PROBLEMA ALLA MISURA
Descrivete il componente, il materiale o il difetto da analizzare. Gli specialisti Simitecno individuano la tecnologia più adatta e organizzano una prova applicativa sul vostro campione.
TECNOLOGIE

Osservazioni 360°, ricostruzioni 3D e misure ad alta risoluzione fino a 10.000×.
Scopri caratteristiche e funzioni →Richiedi una prova
Scansioni senza contatto di profili, superfici e rugosità con risoluzione nanometrica.
Caratteristiche NPS →
Misura senza contatto di topografia e rugosità areale delle superfici mediante proiezione di frange a luce blu.
Scopri il profilometro TARAZ →
DEMO CENTER @ IIT MILANO
Il Demo Center presso il Center for Nano Science and Technology dell’Istituto Italiano di Tecnologia è dedicato alla microscopia digitale 3D e alla metrologia ottica avanzata.
Prenota una dimostrazioneFIERE E WORKSHOP · CALENDARIO E ROADMAP
In programma e in preparazione: esplorate le tecnologie, le applicazioni e le opportunità di prova sui vostri campioni.

OPEN HOUSE
24 e 25 novembre 2026
Casorate Sempione (VA)
Dimostrazioni dal vivo di microscopia digitale 3D Hirox, CMM multisensore e tomografia computerizzata.

WORKSHOP
Date da definire
IIT · CNST · Milano
Rilevamento automatico dei microdifetti e topografia 3D delle superfici
Microscopia digitale 3D, scansione a luce strutturata e intelligenza artificiale per il controllo qualità in linea.

WORKSHOP
Date da definire
Università di Messina

FIERA
3–5 marzo 2027
Sede da definire
Configurazione da definire.
PERCORSI TEMATICI
Diciassette percorsi applicativi dedicati all’analisi dei materiali. Calendario e sedi in definizione.

WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Documentazione non invasiva delle superfici e confronto prima e dopo il restauro.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Microscopia 3D, luce strutturata e intelligenza artificiale per il controllo delle superfici, dalla materia prima al prodotto finito.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Imaging multiscala e profilometria laser per la caratterizzazione dei film sottili e dei dispositivi fotovoltaici.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Dalle microstrutture alla failure analysis: osservazione, misure 2D/3D e analisi quantitativa delle immagini.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Ispezione di assemblaggi, packaging e circuiti integrati con imaging a 360°, stitching e misure 2D/3D.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Fibre, pellami, finiture e gioielli: osservare i dettagli e documentare la qualità dei materiali.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Zoologia, entomologia e botanica attraverso immagini multifocali, ricostruzioni 3D e documentazione dei campioni.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Rocce, minerali, fossili e sedimenti: caratterizzazione morfologica e rilievi microtopografici.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Microtracce, reperti e materiali: imaging e misure per documentare e confrontare i dettagli osservabili.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Dai polimeri agli scaffold: analisi morfologica, topografia e controllo delle superfici per la ricerca sui biomateriali.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Failure analysis del vetro, difetti superficiali e coating: illuminazione, misure dimensionali e topografia.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Dalle singole fibre al tessuto: misure, stitching e documentazione per laboratorio, sviluppo e controllo qualità.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Dalla topografia ai difetti: metrologia ottica, coating, usura e automazione dell’ispezione.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Struttura delle fibre, finiture e difetti per lo sviluppo e il controllo dei materiali da imballaggio.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Texture della carta, distribuzione degli inchiostri e dettagli di stampa con imaging e illuminazione dedicata.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Fibre, matrice e laminati: ispezioni multiscala, misure dimensionali e analisi dei difetti.
Scopri il percorso →
WORKSHOP TEMATICO
Roadmap prossimi workshop
Imaging e misure per la ricerca, la caratterizzazione delle superfici e il controllo qualità di prodotti e materiali.
Scopri il percorso →Iscrizioni e demo su richiesta via e-mail: concordiamo insieme partecipazione e campioni.
2026 · 2025

WORKSHOP
09 ottobre 2026
Frascati

FIERA · TEST LIVE
13–16 ottobre 2026
Fieramilano Rho · Padiglione 22 · Stand E31

FIERA · DEMO APPLICATIVE
27–29 ottobre 2026
Vicenza

ARCHIVIO · 2025
5–7 marzo 2025
Fiera industriale dedicata a tecnologie per manifattura e controllo qualità. Simitecno ha presentato le proprie soluzioni e raccolto contatti applicativi.

ARCHIVIO · 2025
11 aprile 2025
Incontro applicativo su particolato e beni culturali, con microscopia digitale 3D e analisi delle superfici.

ARCHIVIO · 2025
17–19 giugno 2025
Tre giornate di dimostrazioni multiscala con HIROX HRX‑02, NPS e Polytec Micro.View.

ARCHIVIO · 2025
2025
Presentazione e dimostrazioni dedicate alla caratterizzazione di materiali e superfici nanostrutturate.

ARCHIVIO · 2025
7–11 settembre 2025
Partecipazione al congresso sui biomateriali: microscopia 3D e metrologia ottica per la ricerca e il controllo delle superfici.

ARCHIVIO · 2025
2025
Incontri applicativi su superfici e biomateriali, con confronto sulle esigenze di imaging e misura.
I contenuti 2025 sintetizzano le iniziative note; fotografie, presentazioni e resoconti aggiuntivi saranno integrati quando disponibili.
VIDEO E DIMOSTRAZIONI
Il canale raccoglie video applicativi, dimostrazioni e presentazioni delle diverse tecnologie per il controllo qualità proposte da Simitecno e dai suoi partner: microscopia digitale e confocale 3D, profilometria, metrologia ottica, scansione 3D, tomografia, automazione e robotica d’ispezione.
Visita il canale e guarda i videoAVETE UN DIFETTO DA IDENTIFICARE?
STRUMENTI SIMITECNO
Esplora immagini, caratteristiche, applicazioni e configurazioni. Ogni scheda conduce alla pagina tecnica completa e alla richiesta di prova sul campione.
MICROSCOPIA DIGITALE 3D
Sistemi modulari per analizzare dettagli, superfici e componenti complessi in laboratorio o nei processi produttivi.
Microscopia 3DScansioni e misurazioni tridimensionali ad alta risoluzione, osservazioni a 360° e ingrandimenti fino a 10.000×.
Profilometria confocaleProfilometro confocale cromatico a luce bianca per la scansione senza contatto di profili e superfici.
Metrologia laserMisura 3D in tempo reale con messa a fuoco puntuale, senza contatto e senza composizione di campi.

Sistema ottico a proiezione di frange in luce blu per misurare topografia, forma e rugosità delle superfici senza contatto.
Robotica e IAL’integrazione tra HIROX e robot collaborativi automatizza ispezione, controllo qualità e misurazione.
Scansione all-aroundCMM laser per misurare forme, profili e superfici interne ed esterne da diverse direzioni.
Tomografia X-RaySistema micro‑CT desktop compatto per osservare difetti, porosità e strutture interne senza sezionare il campione.
Ispezione post-processoStazione ottica per la misura 3D completa di componenti complessi mediante proiezione di frange, fotogrammetria e acquisizioni multi-vista.
POLYRIX · METROLOGIA SURROUND 3D
Sistemi multi-sensore senza parti in movimento per acquisire l’intero componente in un solo ciclo, da piccoli particolari fino a strutture di 6,5 metri e oltre.
NON TROVI LA CONFIGURAZIONE ADATTA?
APPLICAZIONI
Ogni applicazione collega problema, metodo di misura, risultato e tecnologia consigliata.
Bonding, saldature, circuiti, difetti, contaminazioni e controllo dimensionale.
Esplora l’applicazione →Microstrutture, inclusioni, fratture, corrosione, rugosità e failure analysis.
Valuta il materiale →Componenti complessi, superfici critiche, reverse engineering e controlli automatizzati.
Studia il controllo →Spessori, topografia, uniformità, difetti e caratterizzazione non a contatto.
Esplora l’applicazione →Analisi non invasiva, documentazione 3D, pigmenti, superfici e conservazione.
Esplora le applicazioni HIROX →Osservazione ad alta profondità di campo, documentazione e confronto dei campioni.
Descrivi l’applicazione →Coating delle compresse, granulometria, particle count, rugosità e controllo tra lotti.
Esplora l’applicazione →
Minerali, rocce, microfossili, superfici di frattura, inclusioni e morfologie tridimensionali.
Studia il campione geologico →
Valutazione areale della tessitura superficiale con Mitaka PF-60 e confronto dei risultati con e senza filtro S.
Apri la pubblicazione (PDF) →HIROX PER LA MICROELETTRONICA
Dall’assemblaggio elettronico alla failure analysis: osservazione ad alta risoluzione, ispezione a 360°, misure 2D/3D e profilometria confocale senza contatto.
Analizza un componente
HIROXBOT · ELETTRONICA
Microscopia digitale e robotica per osservare componenti, piste e saldature e documentare i controlli sulle schede PCB.

METROLOGIA OTTICA AUTOMATICA
Dalle immagini calibrate del microscopio digitale HIROX, il software misura gli strati di rame, gli spessori del dielettrico, le pareti metallizzate e il riempimento dei microvia. Funziona offline e genera immagini annotate, report PDF e file CSV per ogni campione.
FUNZIONI DISTINTIVE
La configurazione viene adattata a circuito, package, wafer, connettore o microcomponente.
Ispezione di pin, saldature e geometrie nascoste da più angolazioni senza manipolare il componente.
Immagini completamente a fuoco e controllo dei riflessi su metalli, resine e superfici lucide.
Panoramiche ad alta risoluzione e ricostruzioni 3D continue di circuiti e aree estese.
Lunghezze, aree, diametri, angoli, altezze, volumi, profili e rugosità Ra/Rz.
Coassiale, anulare, diffusa, polarizzata, IR e UV per materiali e contrasti differenti.
Profili e superfici su campioni riflettenti o trasparenti con misura Z submicrometrica.
Scopri NPS →LIVE FOCUS
Combina piani focali per ottenere un’immagine a fuoco anche su campioni con variazioni di altezza.

SCHEDE APPLICATIVE

Controllo di giunzioni saldate, componenti montati, difetti di bonding e residui di flussante.

Osservazione di pattern, piste, transistor e dettagli intra-chip per studio e comparazione.

Profili, altezze, volumi, rugosità e modelli pseudo-colore, wireframe o colore reale.

Unione automatica di immagini e scansioni 3D mediante movimenti coordinati XY e Z.

Ricerca di microcricche, fratture, delaminazioni, cortocircuiti e interruzioni delle piste.

Planarità, coplanarità, ondulazione, texture, difetti e rugosità su superfici complesse.



UN COMPONENTE DA ANALIZZARE?
HIROX PER L’INDUSTRIA FARMACEUTICA
Una piattaforma correlativa per verificare uniformità del rivestimento, morfologia, rugosità, dimensioni, particelle e variazioni tra lotti.
Analizza un campione
CONTROLLO QUALITÀ FARMACEUTICO
HRX-RVOMAX, software 3DT e sensore NPS integrano imaging ad alto ingrandimento e metrologia superficiale.
Documentazione generale della compressa, incisioni, bordi e caratteristiche dimensionali.
Valutazione dell’uniformità del film mediante luce coassiale e focus variation.
Ricostruzione della superficie, misura di lettere, intagli, altezze e volumi.
Conteggio e classificazione delle particelle per forma e dimensione.
Diametro, arco, area, perimetro e geometrie della compressa intera o sezionata.
Profilometria confocale interoperabile con HIROX e report metrologici MountainsMap.
SCHEDE APPLICATIVE

Analisi a 1500× con illuminazione coassiale e ricostruzione 3D della superficie.

Altezza, profilo e morfologia di particolari in rilievo con esportazione del modello 3D.

Confronto della morfologia del granulato su supporto opaco e su vetrino.

Conteggio, classificazione e parametri dimensionali con esportazione CSV ed Excel.

Osservazione dell’interno, rugosità dell’intaglio e ricostruzione tridimensionale.

Profilometria confocale con risoluzione Z di 60 nm e reportistica MountainsMap.



UN LOTTO DA CONFRONTARE?
HIROX + MITAKA PER I FILM SOTTILI
Una soluzione integrata per documentare il film, localizzare difetti e discontinuità, ricostruire la topografia e misurare spessori e step senza contatto.

METODO CORRELATIVO
Le due tecnologie lavorano su scale e obiettivi complementari: HIROX individua e documenta l’area; PF-60 misura il profilo con sonda laser autofocus.
FUNZIONI PER I FILM SOTTILI
Immagini completamente a fuoco anche su bordi, gradini e superfici non perfettamente planari.
Visualizzazione in tempo reale di zone chiare e scure su rivestimenti e substrati riflettenti.
L’immagine a basso ingrandimento diventa una mappa collegata alla posizione della tavola XY.
Mosaici continui e mappe topografiche di aree più grandi del singolo campo visivo.
Curve di profilo, ondulazione e parametri di rugosità su linee o aree selezionate.
Immagini, parametri di acquisizione, coordinate, risultati e statistiche trasferibili nei report.
CASO APPLICATIVO · DISPOSITIVI FOTOVOLTAICI
Il campione illustrato presenta un film depositato mediante evaporatore PVD con spessore nominale di 20 nm. L’analisi combina la ricostruzione ottica dell’intero film con la misura del gradino tra substrato e rivestimento.


RISULTATI OTTENIBILI
Conferma quantitativa dello spessore depositato lungo profili scelti.
Distribuzione delle quote e variazioni locali sull’area analizzata.
Pin-hole, particelle, bordi, graffi, discontinuità e contaminazioni.
Coordinate, immagini, parametri e misure confrontabili tra campioni e processi.
UN FILM DA CARATTERIZZARE?
Definiamo area, substrato, finitura, step atteso e risoluzione richiesta.
HIROX PER LA CONSERVAZIONE
Documentazione scientifica non invasiva, confronto pre/post restauro e analisi quantitativa di superfici, stratigrafie e materiali fragili.



FUNZIONI DISTINTIVE
Ottiche e stativi modulari permettono di lavorare su piccoli frammenti, dipinti, tessuti, manoscritti, sculture e oggetti non movimentabili.
Osservazione da più angolazioni senza ruotare o manipolare il reperto.
Immagini completamente a fuoco e controllo dei riflessi anche su superfici irregolari.
Mosaici ad alta risoluzione e ricostruzioni 3D continue di aree estese.
Luce polarizzata, obliqua, diffusa, UV e IR per rendere leggibili dettagli nascosti.
Profili, altezze, aree, rugosità e confronto geometrico tra campagne di analisi.
Metadati, coordinate, immagini e misure organizzati in report ripetibili.
SCHEDE APPLICATIVE
Seleziona un’applicazione per vedere obiettivi, configurazione HIROX, funzioni specifiche ed esempi di osservazione.

Craquelure, sollevamenti, ritocchi, abrasioni e confronto prima/dopo il restauro.

Spessori, interfacce, distribuzione dei pigmenti e sequenza degli strati applicativi.

Intrecci, filati, abrasioni, contaminanti e valutazione non invasiva dello stato conservativo.

Microfessure, erosioni, incrostazioni, rugosità e perdita volumetrica.

Tratti, dorature, pigmenti, incisioni, annotazioni e alterazioni dei supporti fragili.

Patine, corrosione, tracce di lavorazione, incrostazioni e monitoraggio del restauro.
UN REPERTO DA DOCUMENTARE?
Valutiamo geometria, fragilità, area da acquisire, illuminazione e misure richieste.
MICROSCOPIO DIGITALE 3D
Dal dettaglio microscopico alla ricostruzione tridimensionale: osservazione, misura e documentazione del campione in un’unica piattaforma.
PERCHÉ HIROX
HRX‑02 combina ottiche motorizzate, acquisizione UHD, illuminazioni controllate via software e metrologia 2D/3D. Le configurazioni modulari consentono di adattare corpo ottico, lenti, stativo e accessori al campione e al processo di controllo.
FUNZIONI ESCLUSIVE WORLDWIDE
Dall’acquisizione ottica alla profilometria confocale, fino all’automazione robotizzata e alla correlazione con modelli CAD e FEM.

Passaggio rapido dalla visione d’insieme al dettaglio microscopico senza cambiare piattaforma di acquisizione.

Osservazione laterale automatizzata di bordi, fori, saldature, sottosquadri e geometrie complesse.

Smart Joystick, touch screen e API per governare acquisizione, movimento e ricette di controllo.

Multi‑Focus ottico e NPS Nano Point Scanner confocale per scegliere il metodo più adatto alla superficie.

Messa a fuoco istantanea lungo il campo osservato, anche durante l’esplorazione del campione.

Scansioni panoramiche ad alta risoluzione per passare dalla visione completa del campione al singolo dettaglio.

Analisi metrologica avanzata e generazione automatica di report ripetibili e condivisibili.

Osservazione VIS, UV e NIR per evidenziare dettagli e contrasti non leggibili nella sola luce visibile.

Direzione della luce controllata per far emergere rilievi, incisioni, difetti e morfologie superficiali.

Sistemi J‑LED e J‑SFL per illuminare uniformemente campioni complessi, metallici e riflettenti.

Serie focali ad alta risoluzione combinate in immagini completamente a fuoco e ricostruzioni 3D.

Ispezione robotizzata, contaminazione, reverse engineering, analisi computazionale e modellazione 3D correlata.
OTTICHE E ILLUMINAZIONE

Permette di osservare sottosquadri, fori, bordi, scanalature e superfici laterali senza manipolare continuamente il componente. Velocità, direzione e ingrandimento sono gestiti dal software.
Integra camera ad alta risoluzione, obiettivo macro 10–80×, mid‑range 100–500× e ulteriori obiettivi per arrivare fino a 10.000×.
Supporta ricostruzioni 3D accurate anche a basso ingrandimento, riducendo la distorsione prospettica.

Campo chiaro e scuro, coassiale, segmentato, direzionale, diffuso, polarizzato, UV e IR per materiali e morfologie differenti.
Assi manuali o motorizzati, asse Z ad alta precisione e tavole XY da 50 × 50 mm fino a 1.500 × 1.500 mm.
GAMMA OTTICHE HIROX
La piattaforma HRX‑02 può essere configurata con gruppi ottici motorizzati o manuali. La scelta dipende da campo visivo, risoluzione, distanza di lavoro, profondità di campo e geometria del campione.

Unità integrata con camera da 5 MP, zoom motorizzato, torretta porta‑obiettivi e illuminazione incorporata. Copre in un’unica architettura osservazione generale e alta risoluzione.

Zoom motorizzato ad altissima risoluzione, ampio campo visivo e ridotta distorsione prospettica: indicato per misure dimensionali e ricostruzioni 3D accurate.

Ottiche a revolver con torretta a tre obiettivi e doppia illuminazione, pensate per passare rapidamente dall’inquadratura del componente al dettaglio microscopico.

Corpo compatto e versatile per campioni di grandi dimensioni, controllo generale, documentazione e applicazioni che richiedono un campo visivo ampio.

Grande profondità di campo e lunga distanza di lavoro per superfici irregolari, componenti tridimensionali e operazioni che richiedono spazio intorno al campione.

Zoom ad alto ingrandimento con sei obiettivi intercambiabili per microstrutture, particelle, difetti fini e analisi che richiedono la massima risoluzione ottica.
HRX‑RVOMAX · CONFIGURAZIONE OTTICA
La torretta motorizzata combina l’ottica Macro e gli obiettivi OLE‑100, OLE‑350, OLE‑500, OLE‑700 e OLE‑1000. Il sistema passa dalla visione generale del campione all’analisi dei dettagli più fini, mantenendo la gestione integrata di zoom, messa a fuoco e illuminazione.
Seleziona l’immagine per ingrandirla
| Ottica | Ingrandimenti selezionabili | Distanza di lavoro |
|---|---|---|
| Macro | 10× · 20× · 30× · 50× · 80× | 33 mm |
| OLE‑100 | 100× · 150× · 200× · 300× · 400× · 500× | 18 mm |
| OLE‑350 | 350× · 500× · 700× · 1.000× · 1.400× · 2.000× | 10 mm |
| OLE‑500 | 500× · 700× · 1.000× · 1.500× · 2.000× · 2.500× | 5 mm |
| OLE‑700 | 700× · 1.000× · 1.500× · 2.500× · 3.000× · 3.500× · 5.000× · 7.000× | 3 mm |
| OLE‑1000 | 1.000× · 1.500× · 2.000× · 3.000× · 4.000× · 5.000× · 7.000× · 10.000× | 1 mm |
Illuminazione selezionabile: campo scuro, combinato e campo chiaro. L’ottica Macro opera in campo scuro; OLE‑100 in campo chiaro.
CONFIGURAZIONI HIROX
Dalla postazione compatta ai sistemi a ponte e robotizzati: ogni stativo viene progettato e customizzato sulle esigenze applicative dell’utilizzatore.
PROGETTAZIONE SU MISURA
Il numero degli assi motorizzati, la corsa utile, la risoluzione, la precisione e la velocità di spostamento vengono definiti in funzione del campione, dell’area da ispezionare, del tempo ciclo e del livello di automazione richiesto.
Configurazioni standard e speciali per microscopia digitale HRX‑02 e, dove previsto, profilometria confocale NPS.
Strutture rigide e corse estese per mappature, stitching e controlli automatici di pannelli, PCB, opere e componenti voluminosi.






Configurazioni flessibili per raggiungere più lati del pezzo, memorizzare i punti di controllo e integrare la microscopia nella linea produttiva.






Soluzioni da banco o trasportabili per controlli rapidi, campioni locali e misure che richiedono grande accessibilità.




SOFTWARE 4K
Le impostazioni di osservazione possono essere memorizzate e richiamate, aumentando velocità e ripetibilità. Ottiche codificate e accessori identificati riducono gli errori di configurazione.
Prova queste funzioni sul campioneOttimizzazione automatica di luminosità, contrasto ed esposizione anche su superfici difficili.
Immagini completamente a fuoco di oggetti con forti differenze di altezza.
Unione automatica di aree adiacenti per creare mappe navigabili ad alta risoluzione.
Lunghezza, diametro, perimetro, angolo e area con calibrazione automatica.
Profili, altezze, distanze, volumi, rugosità, raggi e sezioni virtuali.
Rilevamento automatico, classificazione e risultati pass/fail con dati statistici.
CAMPI APPLICATIVI
NON SAPETE QUALE CONFIGURAZIONE SCEGLIERE?
Valuteremo ottica, illuminazione, stativo e metodo di misura più adatti.
PROFILOMETRIA CONFOCALE CROMATICA
Misure submicrometriche di profili, forme e superfici senza contatto, anche su materiali trasparenti, riflettenti o specchiati.
Richiedi una prova NPS
METROLOGIA E MICROSCOPIA
Il microscopio digitale HIROX individua rapidamente la zona di interesse e documenta il campione ad alta risoluzione. Il sensore NPS esegue poi la misura confocale senza contatto sulla stessa area, trasformando la lunghezza d’onda riflessa in una quota Z.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI
NPS combina un sensore puntuale confocale cromatico, una tavola XY motorizzata ad alta precisione e il software metrologico HIROX Maps. La configurazione viene scelta in funzione del campo Z, della distanza di lavoro, della pendenza della superficie e della risoluzione richiesta.
Misura materiali opachi, lucidi, specchiati, ruvidi o trasparenti senza contatto con il campione.
Acquisizione di profili singoli, multiprofili programmabili e mappe XYZ ad alta risoluzione.
Stativi e tavole motorizzate configurabili fino a 500 × 500 mm per planarità, ondulazione e complanarità.
Template riutilizzabili, limiti di tolleranza, esito pass/fail e risultati esportabili per la tracciabilità.


PRINCIPIO DI MISURA
Il movimento controllato dello stage XY trasforma i singoli punti in un profilo lineare oppure in una superficie tridimensionale.
MODALITÀ DI ACQUISIZIONE
La strategia di scansione viene scelta in funzione della geometria, dell’area e del parametro da controllare.
Scansione su un asse per altezza, distanza, raggio, angolo e rugosità lineare Ra, Rz e Rt.
Più sezioni acquisite in sequenza e riunite in un unico report comparabile.
Profili allineati generano dati XYZ per Sa, Sz, volume, forma, ondulazione e topografia.
Planarità, complanarità, deformazione e geometrie libere con stage fino a 500 × 500 mm.
CONFIGURAZIONE MODULARE
Il campo più contenuto privilegia l’accuratezza; campi maggiori permettono di misurare componenti più alti e forme estese.

| Sensore | Campo Z | Distanza di lavoro | Pendenza massima | Risoluzione laterale | Accuratezza Z* | Rugosità |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NP1 | 150 µm | 3,3 mm | 42° | 1,3 µm | 76 nm | Sì |
| NP2 | 400 µm | 10,8 mm | 28° | 1,7 µm | 169 nm | Sì |
| NP3 | 1.400 µm | 12,2 mm | 25° | 2,6 µm | 500 nm | Sì |
| NP4 | 4.000 µm | 16,5 mm | 21° | 7 µm | 1.195 nm | No |
| NP5 | 12.000 µm | 26,6 mm | 14° | 11 µm | 3.350 nm | No |
| NP6 | 24.000 µm | 20 mm | 8,5° | 11 µm | 6.850 nm | No |
| NPX‑1 | 1.000 µm | 18,5 mm | 44° | 2,5 µm | 334 nm | Sì |
| NPX‑2 | 2.000 µm | 19,2 mm | 42° | 3,8 µm | 675 nm | Sì |
| NPX‑6 | 6.000 µm | 13,7 mm | 32° | 5,2 µm | 1.750 nm | Sì |
*L’accuratezza in altezza dipende anche dalla precisione della tavola XY. La pendenza massima dichiarata è riferita a una superficie perfettamente speculare; sono disponibili ulteriori sensori e configurazioni su richiesta.
NPS + HIROX MAPS
Il software NPS controlla stage, sensore, frequenza, intensità luminosa e punti di interesse. I dati grezzi vengono elaborati in Hirox Maps con tecnologia Mountains per analisi avanzate e procedure ripetibili.
Profilo o mappa a falsi colori visualizzati durante la scansione.
Livellamento, rimozione della forma, gestione dei punti non misurati ed estrazione di aree.
Sequenze di analisi riutilizzabili su campioni e lotti successivi.
Tolleranze automatiche, statistiche ed esportazione CSV, Excel, STL e formati 3D.

APPLICAZIONI REALI
Ogni immagine mostra il legame tra campione, acquisizione senza contatto e risultato metrologico.
Step height, film sottili, planarità del wafer e topografia di strutture microfabbricate.

Altezza dei componenti, complanarità, saldature, pad, piste e difetti superficiali.

Rugosità, usura, superfici di tenuta e geometria di componenti lavorati di precisione.

Profili, bordi, rivestimenti, curvatura e danneggiamenti di componenti critici.

Lenti di Fresnel, superfici trasparenti o specchiate, forma, raggio e microstrutture.

Profondità dei solchi, volume asportato, rugosità e caratterizzazione delle tracce di usura.

Micro-bump, interposer, die impilati, altezza e complanarità delle interconnessioni.

Microingranaggi, dentatura, incisioni, finitura e usura dei componenti del movimento.
PROFILOMETRIA SENZA CONTATTO
Dati tecnici verificati sulla scheda ufficiale HIROX Europe del Nano Point Scanner. La configurazione e le prestazioni finali devono essere confermate in funzione di sensore, tavola e applicazione.
TARAZ METROLOGY · AREAL SURFACE MEASUREMENT
Proiezione ottica di frange in luce blu per acquisire rapidamente forma, topografia e rugosità di metalli, polimeri e compositi, senza contatto con il campione.
DAL LABORATORIO ALLA LINEA
ASM è il sistema Taraz più avanzato basato sulla proiezione di frange in luce blu. La misura ottica non a contatto produce una nuvola di punti 3D completa della superficie e può essere configurata per controlli off-line, stazioni automatiche o integrazione in linea.
La stessa architettura copre componenti di precisione, superfici lavorate, rivestimenti e grandi pannelli, mantenendo un flusso software comune con TarazSurf.

GAMMA ASM 2026
Tutti i sistemi generano nuvole di punti in formato .ply e includono il software TarazSurf.
| Versione | Risoluzione point cloud | Area di misura | Acquisizione | Nuvola di punti |
|---|---|---|---|---|
| Standard Resolution | 70 µm | 255 × 174 mm | 2 s | 6 s |
| Higher Resolution | 25 µm | 70 × 50 mm | 2 s | 6 s |
| Wide-field | 400 µm | 1.200 × 800 mm | 2 s | 6 s |
| Fine Resolution NUOVO | 1 µm | 10 × 10 mm | < 2 s | 6 s |
Intervallo operativo dichiarato.
Dati 3D pronti per analisi e integrazione.
Acquisizione, analisi e flusso comune alla gamma.
Soluzioni off-line, automatiche e in-line.
NOVITÀ · FINE RESOLUTION SYSTEM
La nuova variante estende la piattaforma ASM a una risoluzione laterale di 1 µm su un campo areale di 10 × 10 mm. È pensata per l’ispezione di componenti lucidati, lappati e finemente lavorati, mantenendo una misura rapida, ottica e sicura anche sulle superfici delicate.

APPLICAZIONI
La selezione della versione dipende dall’area da coprire, dalla scala del dettaglio e dal tempo ciclo richiesto.
Superfici lavorate, componenti di precisione, usura, texture e controllo di processo.
Topografia, uniformità, finitura e difetti su coating e superfici trattate.
Rugosità, morfologia e conformità delle superfici prodotte per manifattura additiva.
Controllo rapido e tracciabile di superfici e componenti critici.
Componenti lucidati, lappati e finemente lavorati con Fine Resolution.
Acquisizione wide-field fino a 1.200 × 800 mm in un unico campo di misura.

TARAZSURF
La proiezione di frange in luce blu rileva la superficie senza contatto.
Il sistema genera il dato completo in formato .ply.
TarazSurf supporta le analisi della superficie secondo ISO 25178.
Risultati e procedure possono essere adattati alla parte e al processo del cliente.

DALLA SUPERFICIE ALLA FORMA COMPLETA
ASM è ottimizzato per topografia e misura areale di superfici prevalentemente accessibili da un singolo orientamento. Per componenti complessi che richiedono più viste, rotazioni e una ricostruzione tridimensionale completa, PM aggiunge fotogrammetria, tracciamento del movimento e fusione dei dati.
Confronta PM e ASMQUALE ASM PER LA VOSTRA SUPERFICIE?
TARAZ METROLOGY · POST-PROCESS MEASUREMENT
Stazione metrologica per il controllo finale di componenti complessi in officina e produzione. Integra proiezione di frange, fotogrammetria a corto raggio e più punti di vista per ottenere una misura tridimensionale completa.
CONTROLLO FINALE AUTOMATIZZABILE
PM acquisisce il componente da differenti orientamenti e combina le misure in un unico modello 3D. Il tracciamento preciso della movimentazione consente di collegare ogni vista allo stesso sistema di riferimento, mentre gli algoritmi di ricomposizione fondono i dati delle diverse acquisizioni.
Il risultato può essere confrontato con il modello CAD nominale per rendere immediatamente visibili gli scostamenti dalle tolleranze e localizzare le aree che richiedono verifica.

COME FUNZIONA
Il ciclo viene configurato sul componente e sull’obiettivo metrologico.
Il componente viene collocato sulla tavola rotante nella stazione di misura.
Proiezione di frange e fotogrammetria rilevano forma e riferimenti da più punti di vista.
Tracciamento del movimento e ricomposizione dei dati riuniscono le acquisizioni in un’unica misura 3D.
Le deviazioni dal nominale e dalle tolleranze vengono evidenziate per supportare la decisione.

PROGETTATA PER L’OFFICINA
La struttura chiusa crea un ambiente di acquisizione controllato e porta la metrologia ottica vicino alla produzione. La configurazione viene ottimizzata in funzione del pezzo e del processo, definendo volume utile, sensori, movimentazioni, ricetta e modalità di caricamento.
APPLICAZIONI
PM è indicato quando forma, orientamento e completezza della copertura sono decisivi.
Controllo finale di forme, quote e scostamenti dopo fresatura, tornitura o rettifica.
Ricostruzione di componenti a forma libera, superfici curve e geometrie prodotte mediante stampa 3D.
Verifica di componenti, supporti, involucri e parti di assemblaggio rispetto al CAD.
Ispezione tracciabile di parti complesse e superfici critiche da più direzioni.
Controllo della posizione relativa delle caratteristiche visibili e della geometria complessiva.
Confronto rapido tra componente reale, modello nominale e successive iterazioni di processo.
PM O ASM?
La scelta dipende dal risultato da ottenere, non soltanto dalla dimensione del campione.
CONFIGURAZIONE SU APPLICAZIONE
Campo di misura, accuratezza, numero di viste, sensori e tempo ciclo dipendono da dimensioni, geometria, materiale, finitura e tolleranze richieste. La configurazione PM viene quindi definita dopo una valutazione applicativa e una prova sul campione.
UN COMPONENTE COMPLESSO DA VERIFICARE?
METROLOGIA LASER POINT AUTOFOCUS
Profilometro 3D senza contatto per misurare forma, profilo e rugosità su aree estese, da superfici a specchio a materiali trasparenti, senza composizione di campi.
Prova PF‑60 sul tuo campione
PIÙ VELOCE, SEMPLICE E PRECISO
La funzione Scan AF è fino a 50 volte più rapida rispetto al precedente metodo Mitaka. La sonda laser con raggio di 0,5 µm e la tavola XY di precisione misurano direttamente aree di decine di millimetri fino alla scala submicrometrica.
Il PF‑60 è indicato per deformazioni di componenti di precisione, difetti di stampaggio, volume di usura e valutazione quantitativa di graffi e superfici tribologiche.

PRESTAZIONI DI MISURA
La tavola XY acquisisce coordinate sull’intera corsa. Il dato deriva dalla misura continua dei punti e non dall’unione di immagini separate.

Esempio lente di Fresnel: X 4,498 mm, Y 4,501 mm, Z 4,733 µm.

Una misura che richiedeva 1 ora e 20 minuti viene eseguita in circa 6 minuti; un profilo 2D da 8.000 punti richiede circa 15 secondi.

Il sensore autofocus rileva bassi livelli di luce riflessa e misura gradini e superfici inclinate fino a 87°.
PRINCIPIO POINT AUTOFOCUS
Il laser da 635 nm, con potenza inferiore a 1 mW, attraversa l’obiettivo e forma sulla superficie una sonda ottica con raggio di 0,5 µm. La luce riflessa ritorna al sensore AF, che rileva in tempo reale lo spostamento dello spot e riporta il microscopio nella posizione di fuoco.
Il metodo è classificato dalla norma ISO 25178‑6 e documentato come ISO 25178‑605.
MISURE E ANALISI 3D
La riflettanza della superficie incide poco sulla misura: il sistema opera su superfici speculari, trasparenti e con forti variazioni di pendenza.




DATI TECNICI PF‑60
Dati e immagini tradotti dalla pagina ufficiale Mitaka Kohki.
DUE CONFIGURAZIONI
SUPERFICI E AREE ESTESEMicroscopio laser autofocus con tavola XYZ motorizzata. Area standard 60 × 60 × 10 mm; scansione continua senza composizione di campi visivi.
SCANSIONE ALL‑AROUNDCMM laser con rotazione ad alta velocità e autofocus per misurare superfici interne, esterne e profili di componenti tridimensionali.
APPLICAZIONI MITAKA
Step height, texture, rugosità e profili su superfici riflettenti, assorbenti o trasparenti.
Forma, profilo e rugosità di elementi trasparenti senza contatto con la superficie.
Geometrie, cavità e dislivelli con spot laser submicrometrico e risoluzione nanometrica.
Angoli ripidi, raggi, profili affilati, usura e caratteristiche di taglienti.
Profili, rotondità, superfici interne ed esterne mediante scansione MLP‑3P all‑around.
Esportazione STL/CSV, comparazione CAD, prototipazione e dati per analisi FEM.
Topografia, rugosità, conformità geometrica e caratterizzazione di superfici complesse.
Preset ripetibili, scansioni automatiche, report e controllo di lotti omogenei.
PRINCIPIO DI MISURA
Lo spot laser viene focalizzato direttamente sulla superficie e il sensore autofocus ne segue in tempo reale l’altezza. Il movimento XY genera coordinate tridimensionali continue, riducendo le criticità tipiche della variazione di fuoco e dello stitching ottico.
PORTATECI IL COMPONENTE
POLYRIX · SURROUND 3D SCANNERS
Metrologia 3D automatica, completa e sicura: una rete fissa di telecamere e proiettori acquisisce il componente da ogni direzione, senza traiettorie robot e senza rischio di collisione.
Valuta un’applicazione PolyScan
GO SURROUND
PolyScan è un sistema di misura 3D multi-sensore privo di parti in movimento. Le colonne modulari distribuiscono telecamere e proiettori intorno al pezzo per acquisire milioni di punti in un unico ciclo.


LIVEINSPECTION
Una matrice di proiettori ad alta definizione visualizza sul pezzo le mappe colore di deviazione. L’operatore può cambiare la mappa e ricevere un riscontro dinamico e intuitivo durante la valutazione.
POLYSCAN X SERIES
Configurazioni modulari con telecamere da 6, 12 o 24 MP, proiettori Full HD a colori e 4K opzionale.




Accuratezze basate su valutazione di terza parte secondo VDI/VDE 2634 parte 2, laboratorio accreditato ISO 17025 e tracciabilità NIST, come indicato nella documentazione Polyrix.
APPLICAZIONI
Certificazione dimensionale, controllo qualità in-process, ispezione di componenti, stampi e matrici, assistenza alla riparazione. Settori: automotive, aerospazio, medicale, difesa, industria ed energia.
Software supportati: PolyWorks | Inspector plug-in, PolyScan Control Center e Polyrix API.

CONTROLLO DIMENSIONALE AUTOMATICO
TOMOGRAFIA X‑RAY DA BANCO
Analisi tridimensionale non distruttiva delle strutture interne di campioni piccoli e medi, con configurazione compatta da laboratorio.
Valuta il tuo campione CT
CARATTERISTICHE
Sorgente sigillata, detector flat panel da 2.940 × 2.304 pixel e campioni indicativamente fino a 300 mm di diametro e 200 mm di altezza.
Porosità, inclusioni, cricche, assemblaggi e geometrie nascoste.
Possibile integrazione con dispositivi di carico meccanico o termico per osservare l’evoluzione del campione.
Ingombro indicativo 900 × 500 × 660 mm e sistema di isolamento dalle vibrazioni.
Hardware e software possono essere adattati a materiale, densità e obiettivo d’ispezione.
GUARDARE DENTRO SENZA DISTRUGGERE
ST‑COBOT · ISPEZIONE E MISURA AUTOMATIZZATA
Microscopia digitale 3D, robotica collaborativa e intelligenza artificiale per il controllo qualità accurato, intelligente e non distruttivo, in laboratorio e in linea di produzione.

ROBOTICA E INTELLIGENZA ARTIFICIALE
Progettiamo il controllo intorno al campione: movimentazione, acquisizione ottica, misura, classificazione e report. Le prestazioni si verificano con una prova applicativa e criteri di accettazione concordati.
Cobot, portale o pick and place presentano il componente nelle pose definite.
HIROX, NPS e altri sensori acquisiscono immagini, profili e superfici nei punti di controllo.
Ricette metrologiche e modelli IA individuano anomalie candidate e misurano gli scostamenti.
Regole validate producono OK, verifica o scarto con immagini, misure e tracciabilità.

Scansioni ripetibili di piste, saldature, bonding e contaminazioni, con localizzazione delle aree da verificare.

Concetto di cella con prelievo dalla linea, presentazione sotto l'ottica, misura di geometrie e superfici e restituzione dell'esito al processo.

Il robot orienta ottica o pezzo per raggiungere bordi, cavità e lati difficili; la ricetta registra pose e parametri di acquisizione.
Le immagini mostrano configurazioni e concetti applicativi. L'eventuale classificazione IA richiede dati rappresentativi, validazione e verifica delle prestazioni sul processo specifico.
ST‑COBOT
Lo stativo robotico a sei gradi di libertà consente movimenti codificati e programmabili ad alta precisione. Le pose, le sequenze e i parametri di acquisizione possono essere richiamati per controllare componenti e lotti in modo ripetibile.

CONFIGURAZIONI VISIVE
La piattaforma viene configurata in funzione del pezzo, delle aree da raggiungere e della sequenza di controllo richiesta.



CONTROLLI IN LINEA
Dall’individuazione del difetto alla gestione del dato: la cella può combinare microscopia, metrologia, analisi automatica e tracciabilità di processo.
Rilevamento automatico di micro‑difetti e anomalie con algoritmi di intelligenza artificiale.

Acquisizione 3D ad alta risoluzione per misure dimensionali e verifiche geometriche.

Analisi automatica di particelle, contaminazioni e residui con classificazione assistita dall’IA.

Misura e analisi 3D della topografia superficiale, dei profili e dei parametri di rugosità.

Ispezione intelligente e adattativa per supportare decisioni di controllo in tempo reale.

Gestione, archiviazione e tracciabilità dei dati di ispezione e dei report di processo.

Integrazione di più tecnologie per una lettura completa e multidimensionale del controllo qualità.

Gli ultrasuoni phased array (PAUT) sono una tecnica di controllo non distruttivo. La sonda orienta e focalizza il fascio a diverse profondità e angolazioni per individuare e localizzare discontinuità interne in saldature, tubazioni e componenti metallici.
Per un’ispezione automatizzata si può valutare l’integrazione di una sonda PAUT, correlando le indicazioni ultrasonore con la posizione sul pezzo e con i rilievi ottici o dimensionali. La prova di fattibilità parte da campioni rappresentativi per verificare la copertura della scansione e la ripetibilità delle acquisizioni.
Ekoscan documenta l’impiego del PAUT per saldature assiali e circonferenziali. ENEA svolge attività di caratterizzazione non distruttiva a ultrasuoni e mette infrastrutture di ricerca a disposizione di imprese ed enti scientifici secondo le modalità dei singoli laboratori.
DEMO INTERATTIVA · VISIONE + IA
Scegliete un campione e avviate la simulazione: la ricetta localizza le anomalie, applica soglie configurabili e restituisce un esito tracciabile.
Quattro aree superano le soglie impostate nella ricetta di controllo.
Simulazione dimostrativa su campioni predefiniti; non costituisce un risultato di prova. Classi, dataset, soglie e criteri di accettazione vengono validati sul componente e sul processo del cliente.
Maggiore accuratezza, ripetibilità e affidabilità del controllo.
Tecnologie ottiche sicure e senza contatto con il componente.
Processi più rapidi, riduzione degli scarti e maggiore produttività.
Supporto alle decisioni attraverso classificazione e analisi automatica.

BI‑MU 2026 · FIERAMILANO RHO
Dal 13 al 16 ottobre 2026, Simitecno ha presentato le soluzioni per Failure Analysis, metrologia automatica e controllo qualità non distruttivo.
Selezionate la locandina per visualizzarla nelle dimensioni originali.
DAL CONTROLLO MANUALE ALLA RICETTA AUTOMATICA
ANALISI CAMPIONE
Inviateci le informazioni essenziali: uno specialista Simitecno vi ricontatterà per valutare la tecnologia, la prova e il risultato atteso.
CONTATTI
Per informazioni commerciali, dimostrazioni, analisi applicative e assistenza.
Via Frascineto, 24
00173 Roma
Center for Nano Science and Technology
Via Raffaele Rubattino, 81 · Milano
Managing Director
+39 335 5611710marco.brecciaroli@simitecno.itRISPOSTA TECNICA, NON GENERICA
Roadmap prossimi workshop
Documentazione non invasiva delle superfici e confronto prima e dopo il restauro.



Un percorso di confronto tra laboratori, ricerca e industria, con osservazioni e misure sui campioni. Date, sede e modalità di partecipazione saranno comunicate con il calendario del workshop.
Informazioni: mario.brecciaroli@simitecno.it · +39 335 6252606
Roadmap prossimi workshop
Microscopia 3D, luce strutturata e intelligenza artificiale per il controllo delle superfici, dalla materia prima al prodotto finito.
Un percorso di confronto tra laboratori, ricerca e industria, con osservazioni e misure sui campioni. Date, sede e modalità di partecipazione saranno comunicate con il calendario del workshop.
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Roadmap prossimi workshop
Imaging multiscala e profilometria laser per la caratterizzazione dei film sottili e dei dispositivi fotovoltaici.
Un percorso di confronto tra laboratori, ricerca e industria, con osservazioni e misure sui campioni. Date, sede e modalità di partecipazione saranno comunicate con il calendario del workshop.
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Roadmap prossimi workshop
Dalle microstrutture alla failure analysis: osservazione, misure 2D/3D e analisi quantitativa delle immagini.



Un percorso di confronto tra laboratori, ricerca e industria, con osservazioni e misure sui campioni. Date, sede e modalità di partecipazione saranno comunicate con il calendario del workshop.
Informazioni: mario.brecciaroli@simitecno.it · +39 335 6252606
Ulteriori casi di scansione 3D, conta dei grani, rugosità e corrosione per confrontare microstrutture e trattamenti superficiali.
Scarica i casi applicativiRoadmap prossimi workshop
Ispezione di assemblaggi, packaging e circuiti integrati con imaging a 360°, stitching e misure 2D/3D.



Un percorso di confronto tra laboratori, ricerca e industria, con osservazioni e misure sui campioni. Date, sede e modalità di partecipazione saranno comunicate con il calendario del workshop.
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Roadmap prossimi workshop
Fibre, pellami, finiture e gioielli: osservare i dettagli e documentare la qualità dei materiali.


Un percorso di confronto tra laboratori, ricerca e industria, con osservazioni e misure sui campioni. Date, sede e modalità di partecipazione saranno comunicate con il calendario del workshop.
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Casi applicativi di misure 2D/3D dei difetti, spessori degli strati e confronto delle superfici trattate.


Roadmap prossimi workshop
Zoologia, entomologia e botanica attraverso immagini multifocali, ricostruzioni 3D e documentazione dei campioni.



Un percorso di confronto tra laboratori, ricerca e industria, con osservazioni e misure sui campioni. Date, sede e modalità di partecipazione saranno comunicate con il calendario del workshop.
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Roadmap prossimi workshop
Rocce, minerali, fossili e sedimenti: caratterizzazione morfologica e rilievi microtopografici.


Un percorso di confronto tra laboratori, ricerca e industria, con osservazioni e misure sui campioni. Date, sede e modalità di partecipazione saranno comunicate con il calendario del workshop.
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Roadmap prossimi workshop
Microtracce, reperti e materiali: imaging e misure per documentare e confrontare i dettagli osservabili.


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Roadmap prossimi workshop
Dai polimeri agli scaffold: analisi morfologica, topografia e controllo delle superfici per la ricerca sui biomateriali.


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Roadmap prossimi workshop
Failure analysis del vetro, difetti superficiali e coating: illuminazione, misure dimensionali e topografia.



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Informazioni: mario.brecciaroli@simitecno.it · +39 335 6252606
Roadmap prossimi workshop
Dalle singole fibre al tessuto: misure, stitching e documentazione per laboratorio, sviluppo e controllo qualità.



Un percorso di confronto tra laboratori, ricerca e industria, con osservazioni e misure sui campioni. Date, sede e modalità di partecipazione saranno comunicate con il calendario del workshop.
Informazioni: mario.brecciaroli@simitecno.it · +39 335 6252606
Stitching di aree estese per documentare la struttura del campione e confrontare zone differenti.
Scarica i casi applicativiRoadmap prossimi workshop
Dalla topografia ai difetti: metrologia ottica, coating, usura e automazione dell’ispezione.



Un percorso di confronto tra laboratori, ricerca e industria, con osservazioni e misure sui campioni. Date, sede e modalità di partecipazione saranno comunicate con il calendario del workshop.
Informazioni: mario.brecciaroli@simitecno.it · +39 335 6252606
Roadmap prossimi workshop
Struttura delle fibre, finiture e difetti per lo sviluppo e il controllo dei materiali da imballaggio.
Un percorso di confronto tra laboratori, ricerca e industria, con osservazioni e misure sui campioni. Date, sede e modalità di partecipazione saranno comunicate con il calendario del workshop.
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Roadmap prossimi workshop
Texture della carta, distribuzione degli inchiostri e dettagli di stampa con imaging e illuminazione dedicata.



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Roadmap prossimi workshop
Fibre, matrice e laminati: ispezioni multiscala, misure dimensionali e analisi dei difetti.



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Informazioni: mario.brecciaroli@simitecno.it · +39 335 6252606
Roadmap prossimi workshop
Imaging e misure per la ricerca, la caratterizzazione delle superfici e il controllo qualità di prodotti e materiali.



Un percorso di confronto tra laboratori, ricerca e industria, con osservazioni e misure sui campioni. Date, sede e modalità di partecipazione saranno comunicate con il calendario del workshop.
Informazioni: mario.brecciaroli@simitecno.it · +39 335 6252606
FIERA · TEST LIVE
13–16 ottobre 2026 · Fieramilano Rho · Padiglione 22 · Stand E31

Programma e configurazione annunciati per questo appuntamento. Contattate SIMITECNO per richiedere materiali o organizzare una nuova prova applicativa.
Tecniche avanzate per la caratterizzazione tridimensionale delle superfici. Il programma BI-MU prevedeva analisi applicative sui campioni con gli specialisti Simitecno.

Imaging a 360° senza manipolare il campione e scansioni e misurazioni 2D/3D multiscala.

Scansioni non a contatto di profili e superfici con sensore confocale cromatico a luce bianca.

Profilometria laser MITAKA per misurare variazioni di altezza e caratterizzare le superfici.
OPEN HOUSE
24 e 25 novembre 2026 · 9:00–13:00 e 14:00–17:00 in entrambe le giornate
Werth Italia Srl · Via Sempione 17 · 21011 Casorate Sempione (VA)
Dimostrazioni dal vivo di microscopia digitale 3D Hirox, CMM multisensore e tomografia computerizzata.
Accesso libero ai laboratori Werth e incontri con gli esperti per approfondire strumenti, tecnologie e software di misura ottica 3D, metrologia multisensore e tomografia.
info@werth-italia.it · +39 0331 770746
WORKSHOP
Workshop IIT – Milano
Date da definire · IIT · CNST · Milano

Contattate il team SIMITECNO per concordare partecipazione, dimostrazioni e campioni di interesse.
Immagini illustrative dei temi applicativi SIMITECNO. La configurazione espositiva MECSPE è da definire.

Microscopia digitale e confocale 3D, metrologia ottica e dimensionale, controlli non distruttivi e analisi chimico-fisiche.

Microscopia 3D, profilometria, AI e robotica per confrontarsi sulle applicazioni e sulle esigenze di controllo qualità.
SIMITECNO QUALITY INTELLIGENCE
Tecnologie e applicazioni per l’analisi e il controllo qualità dei materiali.
FOCUS TECNOLOGICO · 6 OTTOBRE 2026
L’osservazione microscopica individua il punto di interesse. La spettroscopia LIBS aiuta a caratterizzarne la composizione elementare.

LIBS significa Laser-Induced Breakdown Spectroscopy, spettroscopia di emissione del plasma indotto da laser. Un impulso laser focalizzato asporta una piccolissima quantità di materiale e genera un plasma. La luce emessa viene analizzata spettroscopicamente per identificare gli elementi presenti.
La tecnica comporta una microablazione locale: sul punto analizzato può rimanere un piccolo cratere.
Le immagini della presentazione mostrano un modulo LIBS abbinato a HIROX: osservazione del campione, selezione di un’area e acquisizione dello spettro possono così far parte di un percorso di caratterizzazione correlata.
La correlazione tra morfologia e composizione può supportare l’analisi di inclusioni, particelle e disomogeneità dei materiali.


Gli elementi rilevabili, i limiti di rilevazione e le possibilità di analisi quantitativa dipendono dal materiale, dalla configurazione e dalla calibrazione. La fattibilità va valutata sul campione e sull’obiettivo analitico.
Per approfondire l’abbinamento HIROX–LIBS, condividete con SIMITECNO il materiale e l’area che desiderate analizzare.
Richiedi informazioni sul LIBSDOCUMENTAZIONE TECNICA · HIROX
La documentazione Fujikin presentata al JASIS 2026 indica la collaborazione tecnica di HIROX e Smart Laser & Plasma Systems. Il sistema focalizza un laser pulsato sul punto osservato al microscopio e analizza la luce del plasma generato.


La brochure descrive analisi locale, mappatura bidimensionale degli elementi e analisi in profondità. Lo spot dichiarato parte da 30 µm; la sensibilità è indicata nell’intervallo ppm–%, con prestazioni da valutare sul materiale e sulle condizioni di misura.
Commento applicativo SIMITECNO. Correlare immagine e composizione può aiutare a investigare una particella estranea, un’inclusione o una zona disomogenea. La mappatura consente di valutare come gli elementi si distribuiscono nell’area analizzata.
Il laser asporta una piccola quantità di materiale: occorre valutare l’accettabilità della microablazione sul campione.
RICERCA · BIBLIOGRAFIA COMMENTATA
Questi studi citano microscopi HIROX per l’osservazione o la misura dei campioni nell’ambito di ricerche LIBS. Documentano un impiego complementare della microscopia; non costituiscono una validazione del nuovo sistema integrato MS-LIBS.
2025 · ACS OMEGA · MINERALI
HIROX RH-8800, 4000×. Nella figura 4, le immagini microscopiche mostrano i campioni minerali W30, olivina e la loro miscela. L’osservazione contribuisce alla verifica della preparazione del campione.
Commento SIMITECNO. Documentare la morfologia e la distribuzione dei grani aiuta a interpretare l’analisi spettroscopica di materiali eterogenei.
Leggi la pubblicazione · DOI 10.1021/acsomega.5c038012021 · APPLIED OPTICS · MANIFATTURA ADDITIVA
Jinwei Yang, Linghua Kong, Guofu Lian e Tongfei You · Applied Optics 60, 499–504. Il microscopio tridimensionale HIROX KH-1300 è utilizzato per misurare la morfologia dei crateri di ablazione. Lo studio esamina la relazione tra segnali LIBS e durezza superficiale dell’acciaio maraging 18Ni300 stampato in 3D.
Commento SIMITECNO. Misurare il cratere permette di documentare l’effetto del laser sulla superficie e affiancare un controllo geometrico alla risposta spettrale.
Leggi la pubblicazione · Applied Optics2013 · SPIE · BENI CULTURALI
Il lavoro di E. Modzelewska e collaboratori riguarda l’esame di dipinti a olio mediante LIBS e cita microscopi HIROX 8700 nel percorso di osservazione.
Commento SIMITECNO. L’osservazione microscopica può affiancare lo studio delle superfici pittoriche e la documentazione dell’area analizzata. Sulle opere, l’impiego della microablazione richiede una valutazione specifica.
Leggi la pubblicazione · DOI 10.1117/12.2020694I commenti SIMITECNO sono interpretazioni applicative e non citazioni degli autori. Testi completi e figure sono consultabili presso gli editori secondo le rispettive condizioni di accesso. Fonti consultate il 6 ottobre 2026.
Immagini iniziali: presentazione «screenshot video promozionale» fornita a SIMITECNO. Foto MS-LIBS e brochure: Fujikin, con collaborazione tecnica dichiarata HIROX / Smart Laser & Plasma Systems.
SIMITECNO · CHI SIAMO
Aiutiamo industria e ricerca a osservare, misurare e comprendere i materiali. Partiamo da un campione, da un difetto o da una domanda concreta e costruiamo il percorso di controllo più adatto.
LA NOSTRA IDENTITÀ
Simitecno S.r.l. ha sede a Roma e opera nel controllo qualità dei materiali. Affianchiamo laboratori, centri di ricerca e imprese nella scelta e nell’integrazione di tecnologie per l’analisi delle superfici, la metrologia e i controlli non distruttivi.
Il nostro lavoro unisce consulenza tecnica, dimostrazioni sui campioni, configurazione dei sistemi, formazione e assistenza. Il confronto con chi utilizza lo strumento continua anche dopo l’installazione.
COME LAVORIAMO
Materiale, geometria, difetto e obiettivo di misura definiscono la domanda tecnica.
Confrontiamo tecnologie e configurazioni su un caso reale, in laboratorio o presso il cliente.
Dal banco alla cella automatizzata, adattiamo acquisizione, misura e flusso dei dati al processo.
Formazione, supporto applicativo e assistenza aiutano a rendere il controllo ripetibile.

DIMOSTRAZIONI E RICERCA
Nel Demo Center presso IIT–CNST a Milano è possibile esplorare la microscopia digitale 3D HIROX e la profilometria confocale NPS. Collaboriamo con il mondo della ricerca e con partner tecnologici per tradurre nuove capacità di misura in applicazioni industriali.
Organizza una dimostrazione →LE COMPETENZE
Seguiamo applicazioni in aerospazio, automotive, energia, microelettronica, manifattura, beni culturali e ricerca sui materiali.
LAVORIAMO INSIEME
Raccontaci cosa devi osservare o misurare: valuteremo con te un percorso applicativo e una prova sul campione.
Contatta SimitecnoRICERCA SCIENTIFICA · BIBLIOGRAFIA
Una raccolta di pubblicazioni che documentano l’impiego di microscopi digitali HIROX in studi scientifici. Ogni scheda indica l’applicazione osservata e rimanda all’articolo originale, con figure e dettagli metodologici.
Le fotografie di apertura delle schede sono immagini illustrative già presenti nel sito Simitecno: non sono figure tratte dagli articoli. Le immagini scientifiche originali si trovano nelle pubblicazioni collegate. La raccolta è selettiva e aggiornabile, non un censimento esaustivo.
Nessuna pubblicazione corrisponde alla ricerca.
Possiamo valutare osservazioni 2D/3D, topografia e documentazione del tuo campione con la configurazione più adatta.
Richiedi una prova applicativa